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充氣柜發(fā)展進程

充氣柜產(chǎn)品始于20世紀80年代初。1980年,日本開發(fā)了氣壓0.2MPa以下84kV柜型充氣柜。1982年,西門子公司研發(fā)出配真空斷路器的充氣柜,選用單項圓筒式結(jié)構,很像高壓GIS。隨后其它公司也推出了自己的產(chǎn)品。我國于20世紀90年代開始研發(fā)C一GIS。

高壓充氣柜的發(fā)展過程呈現(xiàn)出以下特征:

(1)箱體從圓筒型轉(zhuǎn)向柜型。西門子、三菱、AEG等公司前期產(chǎn)品為圓筒形。因為柜式結(jié)構具有體積小、占地面積小,維護性能好﹑結(jié)構簡略等特征，他們后期研發(fā)的產(chǎn)品都改為柜式結(jié)構。

(2)氣體距離削減。前期研發(fā)的充氣柜分紅很多氣室,如母線、阻隔開關、斷路器等氣體距離。因為充氣柜具有不受環(huán)境影響、可靠性高、免維護等特征,現(xiàn)在C一GIS都只剩1或2個氣室。

(3)元件組合化。阻隔開關和接地開關組合成一體成為三工位阻隔接地開關。個別公司產(chǎn)品還將三工位阻隔開關同斷路器組合成一體,電壓互感器、電流互感器組成一體，使得設備調(diào)試更便當。

(4)主接線辦法簡略化。國外產(chǎn)品將線路側(cè)阻隔和接地開關撤銷，簡化了柜體結(jié)構，下降了本錢。

(5)操控、監(jiān)測、維護、確診智能化。將傳統(tǒng)的電磁式電壓互感器、電流互感器改為新型傳感器，使得元器件體積減小,動態(tài)丈量規(guī)模增大，可靠性高,本錢下降。

充氣柜發(fā)展趨勢

充氣柜產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是高可靠性、免維護、智能化、低本錢,模塊化;現(xiàn)場設備便當、不用處理氣體;盡可能少用SF6氣體。

因為SF6被列為溫室效應氣體,因而要束縛運用,開發(fā)運用無/少SF6型充氣柜。無/少SF6型充氣柜用氮氣、單調(diào)空氣等作絕緣介質(zhì),已有10kV、24kV充壓縮空氣或氮氣的產(chǎn)品投運，更高電壓等級的產(chǎn)品有待開發(fā)。

元器件方面,需求發(fā)展帶電場操控元件的絕緣子,針對高電壓、大容量的要求,研發(fā)低介電常數(shù)、耐熱性及強度等均出色的樹脂資料。

充氣柜智能化是另一個發(fā)展方向。經(jīng)過智能維護操控單元及后臺,可以使充氣柜智能化,完成狀況監(jiān)測,建立計算機輔佐維護體系、缺陷確診體系對高壓充氣柜工作狀況進行在線監(jiān)測，完成重要元件例如斷路器、阻隔開關和操動機構等有關工作參數(shù)的歸檔記載。對絕緣件老化狀況進行在線監(jiān)測與確診，建立完善防備事端的維護監(jiān)控體系。

新產(chǎn)品開發(fā)中運用計算機模仿東西對電場、溫度場、應力場等進行優(yōu)化計算，下降研發(fā)本錢和研發(fā)周期。元器件由專業(yè)化廠家出產(chǎn)﹐產(chǎn)品總裝在流水線上進行，以保證質(zhì)量,進步可靠性,下降本錢。模塊化規(guī)劃及專業(yè)化出產(chǎn)可使高壓充氣柜與空氣絕緣開關柜本錢之比降到1.5:1左右。

依托與世界出名公司合資或協(xié)作,充氣柜已具有在國內(nèi)拼裝、供貨才干，可提供可靠的產(chǎn)品及售后服務。

在城市軌道交通成功的運用使充氣柜技能改進、環(huán)?；筮M步,跟著技能更新和跋涉,充氣柜氣體絕緣開關柜必然向更高的可靠性、智能化、低成本、模塊化、環(huán)保型趨勢發(fā)展。